机械设备的电气控制线路多种多样，比较复杂，如果检查方法不正确，有时还会使故障扩大，从而造成设备及人身事故。

    常见的检查方法的第一步应该是进行故障调查。故障调查是在处理故障前，通过问、看、听、摸等外观检查方式了解故障前后的操作情况和发生故障后的异常现象，从而迅速判断故障的可能发生部位。在检查时，要首先调查故障情况，即故障大致部位、发生故障时的周围环境，是否有人修理过等，再看设备外表有无损坏、连线有无断路、绝缘有无烧焦、熔断器有无熔断、设备有无进水、开关位置是否准确等。第二步是采用测量法来较快地判断故障所在。测量法常用的有电压测量法、电阻测量法和短接法几种。

    在对电气设备进行检查时，可用测量电压的方法来判断电路故障。如分段测量，即测量一下整个这一段电路的电压，如和电源电压值相同，再分段测这段电路电压，如发现哪一段电压不正常，则说明这段即为故障所在；对地测量法，即当电源线路的零线直接进设备时，可将万用表黑表笔接地，用红表笔依次测量线路各点，以发现故障所在。